膠塞協(xié)會標準面世，為國標奠基

    “國家對藥包材的監(jiān)管越來越嚴格，建立相關標準迫在眉睫。”中國醫(yī)藥包裝協(xié)會副會長梁祖江說。為了規(guī)范藥用膠塞的生產(chǎn)管理，中國醫(yī)藥包裝協(xié)會發(fā)布了藥用膠塞生產(chǎn)質量管理規(guī)范、藥用膠塞供應商質量審計實施指南、藥用膠塞用合成聚異戊二烯橡膠標準等5個協(xié)會標準。
    梁祖江對記者說，協(xié)會標準只是開始，是未來國標建立的雛形，企業(yè)應主動提升標準。
    “藥包材對藥品品質的影響非常重要。不同膠塞與藥品的相容性、膠塞與玻瓶的匹配性都關乎注射劑類藥品的安全性。”對此，江蘇華蘭藥用新材料股份有限公司董事長華國平表示認同。
    【“靠自律顯然有些蒼白”】
    問題膠囊再次點醒整個醫(yī)藥行業(yè)。聽說標準公布了，廣東某藥用膠塞廠負責人李濤坦言：“經(jīng)歷好幾年的醞釀，總算有標準給企業(yè)按章辦事了。”盡管該公司在膠塞市場有一定占有率，但仍讓李濤顧慮的是：“畢竟協(xié)會標準只能推薦實行，沒有法律依據(jù)，不能強制實施。在當前醫(yī)藥環(huán)境下，靠自律顯然有些蒼白。”
    然而，我國藥用膠塞市場在擴容。“抗菌藥制劑仍是醫(yī)院用藥的大品種，增幅均值都有兩位數(shù)以上。加上中藥注射劑的廣泛使用及輸液作為治療手段的載體功能被強化，如凍干粉針等產(chǎn)品的使用都是以輸液為載體的，都釋放著對藥用膠塞的需求。”梁祖江稱。
    可是膠塞行業(yè)發(fā)展參差不齊。以山東藥玻為例，作為首個包材領域的上市公司，橡膠塞年產(chǎn)量達48億支。記者從其2013年半年報中看到，其膠塞系列產(chǎn)品增長迅速，毛利率達18.87%，比上年增加8.24個百分點。還有河北橡一公司、湖北華強科技公司丁基膠塞年產(chǎn)量均達100億支。可有的企業(yè)毛利卻甚微。梁祖江直言：“國內藥用膠塞不需要這么多產(chǎn)能。”
    “小型膠塞企業(yè)在規(guī)模和技術等方面競爭不過大企業(yè)，就會作亂市場。先用質量好的主膠生產(chǎn)樣品，產(chǎn)品通過藥廠的質檢后，在放大生產(chǎn)時，往往會出現(xiàn)原料質量問題。這樣的邏輯正契合某些藥廠在降價、招標過程中拼價格的心理。”
    顯然，膠塞行業(yè)需破現(xiàn)有格局。“由于上游成本轉移，近年藥廠提出降低膠塞價格的要求，給供應商帶來了很大壓力。”李濤表示，目前仿制藥質量一致性評價正在加速推進，藥包材質量的深入研究可以與廠家展開合作。
    【注重相容性研究】
    在采訪中，如何保障產(chǎn)品的穩(wěn)定性是業(yè)內普遍關心的問題。“以水針、輸液、凍干、粉針劑的密封安全性為例，膠塞冠部直徑與瓶口外徑，膠塞塞徑與瓶口內徑、冠部平面密封面與瓶口平面，及冷凍干燥后鋁塑蓋與膠塞、瓶口配合及扎蓋時壓力的匹配等，還有凍干、粉針劑用膠塞外觀設計、選擇的叉型，對真空度、水分冷凍升華速度至關重要。”華國平說。
    他舉例說，注射劑類藥品在研發(fā)開始就得設計考慮工藝生產(chǎn)時與相關設備的全面配合，并建議選擇中高端兩種膠塞同時與藥物臨床相容性研究及穩(wěn)定性數(shù)據(jù)作報批注冊用。
    盡管丁基膠塞的內在潔凈度、化學穩(wěn)定性、氣密性、生物性能都很好，但因配方復雜及所加原材料濃度梯度的關系，與一些分子活性較強的藥物封裝后，被藥物吸收、吸附、浸出、滲透，仍會產(chǎn)生了膠塞與藥物的相容性問題。
    “某些膠塞成分的遷移會對特定藥物質量造成不良影響，如來源于生膠的鹵代物能與頭孢曲松鈉等發(fā)生反應；膠塞與玻璃瓶的配合性存在差異，導致抗生素包裝的密封性不同，從而對抗生素的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。但這些問題完全可以通過相容性實驗加以甄別。”專家如是強調了相容性實驗的重要性。