1 驗收項目概況

東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目（以下簡稱“本項目”），建設單位為東北制藥集團股份有限公司。本項目建設性質為異地改造，建設地點位于沈陽市細河經濟區(qū)沈陽化學工業(yè)園內東藥集團原料新廠區(qū)。
隨著沈陽市經濟建設的不斷發(fā)展，東藥集團下屬的東北制藥主體生產廠區(qū)周圍已被陸續(xù)新建的居民區(qū)所包圍，現狀用地已被規(guī)劃為商業(yè)用地，企業(yè)的生存發(fā)展與周圍環(huán)境的矛盾日益突出。為了促進企業(yè)的發(fā)展壯大，并減輕對周圍環(huán)境的影響，東藥集團制訂了整體搬遷改造計劃。根據計劃安排，東藥集團將現有各廠區(qū)原料藥生產線整體搬遷至沈陽西部的化學工業(yè)園區(qū)。本項目開工時間2011年4月，2016年12月竣工，目前項目已建成并運行，項目總投資27176萬元，環(huán)保投資1880萬元。
沈陽環(huán)境科學研究院于2010年12月編制完成了本項目的環(huán)境影響報告書。沈陽市環(huán)境保護局于2011年6月對本項目的環(huán)境影響報告書進行了批復，批復文號為沈環(huán)保審字[2011]187號。
受東北制藥集團股份有限公司委托，沈陽澤爾檢測服務有限公司負責本項目的驗收（監(jiān)測）工作。沈陽澤爾檢測服務有限公司成立了本項目的驗收工作小組，本項目驗收工作正式啟動。2018年3月12日，沈陽澤爾檢測服務有限公司對本項目進行了現場勘查，結合環(huán)評及批復等相關資料編制了驗收檢測方案。2018年3月16-17日，對本項目進行了驗收檢測及現場環(huán)境管理檢查工作。依據國家相關法律法規(guī)及現場檢查、檢測結果編制了本驗收監(jiān)測報告。

2 驗收依據

（1）國務院第682號令，《國務院關于修改〈建設項目環(huán)境保護管理條例〉的決定》；
（2）參照國家環(huán)?？偩汁h(huán)發(fā)[2000]38號文《關于建設項目環(huán)境保護設施竣工驗收管理有關問題的通知》，2000年2月22日；
（3）國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號關于發(fā)布《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》的公告，2017年11月20日；
（4）沈陽環(huán)境科學研究院，《東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目污染治理工程環(huán)境影響報告書》，2010年12月；
（5）沈陽市環(huán)境保護局，《關于東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目污染治理工程環(huán)境影響報告書的批復》，沈環(huán)保審字[2011]187號。

3 本次階段內容及工程建設情況

3.1本次階段驗收內容

根據環(huán)評批復內容包括綜合污水處理站、焚燒爐、固廢存放場。綜合污水處理站總處理能力為7×10⁴m³/d，分三期進行建設。其中一期設計能力2.0×10⁴m³/d，二期設計能力2.0×10⁴m³/d，三期設計能力3.0×10⁴m³/d。
本次驗收內容為綜合污水處理廠一期、焚燒車間、固廢存放場。其中污水處理廠一期進行階段性驗收，本次對其實際處理能力1.0×10⁴m³/d進行驗收；固廢存放場包括固體及半固體廢物儲存場地、液體廢物儲存場地及垃圾房（一般固體存放場地），垃圾房已建成未投入使用，不在本次驗收范圍內。

3.2地理位置及平面布置

本項目建設地點位于沈陽市經濟技術開發(fā)區(qū)化學工業(yè)園內東藥集團原料新廠區(qū)。地理位置見圖3-1。


本項目平面布置包括：綜合污水處理廠（一期，本次驗收能力1.0×10⁴m³/d）、焚燒車間、廢物存放場，本項目平面布置見圖3-2、3-3。
 
圖3-1 項目地理位置圖

3.3建設內容
本項目建有綜合污水處理廠一期，設計能力2.0×10⁴m³/d，本次驗收能力為1.0×10⁴m³/d、焚燒車間、固體廢物存放場。本項目占地面積為120000平方米。本項目總投資27176萬元，其中環(huán)保投資1880萬元，環(huán)保投資占總投資的7.2%。
本項目員工依托東北制藥集團股份有限公司原有人員，不新增工作人員。綜合污水處理站和固廢存放場全年365天運行，焚燒爐全年300天運行。
本項目組成詳見表3-1，主要建構筑物詳見表3-2，設備詳見表3-3和表3-4。
表3-1                            項目組成表

工程類別	項目名稱	環(huán)評情況	備注	實際建設情況
主體工程	污水處理站	1座，總處理能力為7×104m3/d，其中一期2.0×104m3/d，二期2.0×104m3/d，三期3.0×104m3/d	新建	一期設計能力2.0×104m3/d，本次驗收為1.0×104m3/d
	焚燒車間	1臺，焚燒處理能力20t/d	新建	與環(huán)評一致
	固廢存放場	固體及半固體廢物儲存場地1處，總占地面積3700m2；液體廢物存儲池1處，總占地面積3000m2，共設4個2000m3儲池	新建	固體及半固體廢物儲存場占地3000 m2，液體廢物存儲池總占地面積800m2，共設5個800m3儲池，
輔助工程	綜合樓	1座，建筑面積2500 m2	新建	實際建筑面積2533.63m2
公用工程	供電系統(tǒng)	1座10KV高壓變電所，2座裝置變電所	新建	與環(huán)評一致
	供熱系統(tǒng)	采暖熱源由廠區(qū)蒸汽凝水回收換熱系統(tǒng)供給；一般生產用汽由沈西熱電供給；鼓風-汽輪機組用高壓蒸汽由企業(yè)自備燃煤鍋爐供給（另行環(huán)評）	依托	與環(huán)評一致
	給水系統(tǒng)	生產用水由廠區(qū)1座5000 m3蓄水池及配套水泵等設施供給；生活用水由廠區(qū)1座生活蓄水池供水系統(tǒng)供給；循環(huán)水由廠區(qū)E200區(qū)塊循環(huán)水系統(tǒng)供給	依托	與環(huán)評一致
	排水系統(tǒng)	全廠排水管網采用分流制，濃污水由污水泵分別提升上管架，酸堿水和清污水直埋排至本項目污水處理站	依托	與環(huán)評一致
環(huán)保工程	生物除臭系統(tǒng)	4套，廢氣處理能力80000m3/h	新建	污水處理廠一期工程在3號除臭間建設1套除臭裝置，處理能力5000 m3/h
	焚燒爐煙氣凈化系統(tǒng)	1套，廢氣處理能力1600m3/h	新建	與環(huán)評一致

表3-2                                 實際建構筑物表一覽表

序號	名稱	規(guī)格
1	低濃度廢水粗格柵及污水提升泵房	569.16m2
2	調節(jié)池（含事故池）	99.5×57.1×9.5 m
3	一級厭氧水解反應池（ABR）	56.3×33.5×12 m
4	一級好氧生化池（CASS）	71.8×38.8×7.4 m
5	二級好氧生化池（CASS）	71.8×38.8×7.4 m
6	雨水貯池	56×32×6m
7	污泥濃縮及配泥井	D=16 m，H=3.7 m
8	綜合樓	2533.63 m2
9	鼓風機及變電所	1439.1 m2
10	三號除臭間	36×15 m
11	污泥脫水間	27×15 m
12	固體及半固體廢物儲存場	3000 m2
13	液體廢物儲存池	800 m3（共5個）

 
表3-3                              焚燒車間實際主要設備表

序號	系統(tǒng)名稱	分項設備名稱	型號規(guī)格	數量（臺）
1	預處理系統(tǒng)	藍式過濾器	DN600	2
2		化料池	2000×2000×1500mm	2
3	進料系統(tǒng)	黏廢輸送泵	0.5m3/h	1
4		高低熱值廢液進料泵	4m3/h	2
5		行吊抓斗	H=24m	2
6	焚燒系統(tǒng)	回轉窯	Φ2800( 筒體外徑)×11000mm	1
7		二燃室	Φ3400(筒體外徑)×17000m	1
9		撈渣機	2300mm×800mm	1
10		輸灰機	3080×300mm	1
11		引風機	Y9-19-12.5-ANO13.5D	1
12		鼓風機	9-19NO10D	1
13	余熱利用系統(tǒng)	余熱鍋爐	QC10.8/1125-3.5-1.6/260	1
14		急冷塔	?2500(凈空內徑)×13500mm(總高)	1
15	尾氣凈化裝置	布袋除塵器	LCDM600	1
16		洗滌塔	16000Nm3/h
17		吸附塔	?2.3×12.0m	1
18		壓縮空氣系統(tǒng)	Φ1,800×3900mm	1
19		堿液輸送泵	0~240L/H	2
20		消石灰活性炭添加系統(tǒng)	2.2KW	1

表3-4                              綜合污水處理廠（一期）實際主要設備表

序號	設備名稱	型號規(guī)格	數量 （臺/套）
1	潛水排污泵(隔爆)	WQB333-14-30	2
2	潛水排污泵(隔爆)	WQB83-14-7.5	2
3	立式排污泵	WL104-17-15	8
4	立式排污泵	WL63-17-7.5	4
5	立式排污泵	WL104-15-7.5	8
6	立式排污泵	WL63-15-7.5	2
7	潛水排污泵(出水泵)	WQ70-7-5.5	4
9	潛水排污泵(出水泵)	WQ50-7-3	1
10	立式排污泵	WL50-15-5.5	6
11	潛水排污泵(移動式)	WQ10-18-2.2	4
12	潛水排污泵(污泥回流)	WQ240-10-15	10
13	潛水排污泵(剩余污泥)	WQ50-23-7.5	6
14	潛水排污泵	WQ140-16-15	4
15	潛水推流攪拌機	QJB4/4-1600/2-51	24
16	潛水推流攪拌機	QJB5.5/4-1800/2-48	12
17	潛水推流攪拌機（高速）	QJB4/6-400/3-980	8
18	中心傳動濃縮機	NC-16	1
19	砂水分離器	XSF-260	2
21	固液分離機	XGC-1500	2
22	鋼制沉砂罐	XCS-2.13	4
23	垂直提升旋轉潷水器	BSX-700	4
24	垂直提升旋轉潷水器	BSX-900	4
25	雙向鑄鐵軟密封圓閘門	MXY-400	10
26	雙向鑄鐵軟密封圓閘門	MXY-1600	8
27	雙向鑄鐵軟密封圓閘門	MXY-200	16
28	雙向鑄鐵軟密封圓閘門	MXY-300	8
29	雙向鑄鐵軟密封方閘門	MXF-1600*800	4
30	雙向鑄鐵軟密封方閘門	MXF-600*600	12
31	雙向鑄鐵軟密封方閘門	MXF-1200*800	8
32	雙向鑄鐵軟密封方閘門	MXF-800*800	1
33	離心鼓風機（電拖）	Q=500Nm3/min	2
34	污泥脫水機	疊螺污泥脫水機300kg-DS/h	2
35	污泥脫水機	超高壓彈性壓榨機1100kg-DS	1
36	加藥系統(tǒng)	--	1
37	數據采集及監(jiān)控系統(tǒng)	--	1
38	電視監(jiān)視系統(tǒng)	--	1
39	pH計	--	28
40	電磁流量計	--	14
41	溶解氧測定儀	--	16
42	氧化還原電位儀	--	8
43	液位計	--	18
44	污泥界面儀	--	17
45	軸流風機	--	54
46	反沖洗風機	Q=25m3/min  H=10m	4
47	除臭裝置	5000m3/h	1

3.4原輔材料及能源消耗情況

3.4.1主要原輔材料消耗
本項目主要原輔材料消耗情況詳見表3-5。
表3-5                           原、輔料材料

序號	名稱	消耗量(t/a)	來源
1	液堿	2094	外購
2	泡敵	4.2	外購
4	PAM	2	外購

 
3.4.2主要能源消耗情況
本項目主要能源消耗情況見表3-6。
     表3-6                              主要能源能源消耗表

序號	名稱	規(guī)格	年消耗量	單位	來源
1	生活用水	飲用水	9125	t/a	化學工業(yè)園
2	生產用水	工業(yè)	167380	t/a	化學工業(yè)園
3	電	工業(yè)	8202363	Kw·h/a	化學工業(yè)園
4	蒸汽	0.8MPa	10666	t/a	沈西熱電廠

 

3.5水源及水平衡

本項目主要用水為生活用水、維修清洗用水、洗滌塔用水、設備冷卻循環(huán)水補水等，給水由沈陽化學工業(yè)園區(qū)管網供給。生活用水水量為25t/d；生產用水514.6t/h，故本項目總用水量為539.6 t/d。
本項目廢水主要為生活污水、維修清洗污水。全廠排水管網采用分流制，最終排入綜合污水處理廠。
本項目水平衡圖見圖3-4。

圖3-4本項目水平衡圖  單位：t/d

 3.5生產工藝
3.5.1污水處理廠一期工藝流程簡述：
根據水質污染程度的不同情況實施分類處理，將生產排放的有機污水分解為低濃度污水和高濃度廢水；生產車間實施預處理并收集。
污水經過沉淀分離去除易沉的懸浮顆粒物后，進入調節(jié)池均衡水質、水量，同時要在該池內增設加藥裝置，調整廢水pH值和營養(yǎng)結構，該池內設有攪拌裝置。
廢水生物處理部分采用兩級四段工藝，實施串聯加并聯污水生物水處理的獨特技術路線。首先，高濃度廢水進入一級厭氧水解反應池，經深度水解處理后進入一級CASS（周期循環(huán)活性污泥法）好氧生物池；之后，經過兩段生物處理的高濃度廢水與低濃度廢水混合，再進入二級CASS好氧生物池，處理后廢水達標排放。
本次驗收內容為紅色部分，污水處理（一期）工藝流程及產污節(jié)點見圖3-5。

 
3.5.2焚燒系統(tǒng)工藝流程簡述：
危險廢物先進行濃縮等預處理，然后經密閉的傳輸系統(tǒng)自動傳輸系統(tǒng)自動傳輸入爐，有機廢棄物在1100~1300℃高溫下充分燃燒，分解成各種氣體；焚燒過程中產生的熱能通過有機熱載體爐回收利用，高溫煙氣則通過急冷處理，之后通過活性炭噴射系統(tǒng)、布袋除塵器除塵、洗滌塔和吸附塔處理后，通過50m高排氣筒達標排放。
焚燒系統(tǒng)工藝流程及排污節(jié)點見圖3-6

圖3-6  焚燒系統(tǒng)工藝流程及排污節(jié)點圖

3.6項目變動情況

本項目實際建設情況與環(huán)評及批復階段要求無其他無重大變故。

4 環(huán)境保護設施

4.1污染物治理/處置設施

4.1.1廢水

本項目自身產生的廢水主要有濾布反沖洗廢水、設備循環(huán)冷卻排污水、沼液及生活污水等，均返回本項目綜合污水處理廠處理后排入化學工業(yè)園區(qū)西部二期污水處理廠。

4.1.2廢氣

本項目運營期產生的廢氣主要是污水處理廠的惡臭氣體、焚燒爐煙氣。
（1）惡臭氣體
惡臭氣體主要來源于綜合污水處理廠（一期）的格柵井、集水池、調節(jié)池、水解池、厭氧池、污泥濃縮池、污泥處理間、污泥脫水間等。產生的惡臭氣體分別收集后按功能分區(qū)送至1套采用“生物過濾”工藝除臭裝置凈化處理后，統(tǒng)一由1根20m高排氣筒排放。
（2）焚燒爐煙氣
焚燒爐的煙氣，采用活性炭噴入系統(tǒng)、布袋除塵器、洗滌塔和吸附塔處理凈化后，通過50米高排氣筒排放。

4.1.3噪聲

本項目主要噪聲源為鼓風機、風機和及泵等，本項目在設備上選用低噪聲設備，將大功率設備都集中安裝與車間有隔聲裝置的廠房內。噪聲經墻壁隔聲和距離的衰減，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準。

4.1.4固（液）體廢物

本項目產生的固體廢物包括員工生活垃圾及焚燒爐爐渣。員工生活垃圾設立密閉性固定存放點，每天清理，全部送環(huán)衛(wèi)部門同意進行無害化處理；焚燒爐爐渣屬于危險廢物，全部委托沈陽市工業(yè)固體廢物處置中心進行無害化處理。

4.2環(huán)評環(huán)保措施及“三同時”落實情況

4.2.1 環(huán)保投資

本項目總投資27176萬元，實際環(huán)保投資1880，占總投資7.2%。明細見表4-1。
表4-1                           環(huán)保投資一覽表

治理項目	污染防治工程、設備	環(huán)評投資（萬元）	實際投資（萬元）	備注
廢氣	生物過濾除臭系統(tǒng)	800	100	污水處理廠分期進行建設，一期設立一套除臭系統(tǒng)
	焚燒尾氣凈化系統(tǒng)	130	500
	焚燒尾氣在線監(jiān)測系統(tǒng)	20	40
噪聲	消聲、隔聲、減震等	90	180
綠化	新建廠房周圍空地綠化	20	0
環(huán)境風險	自動報警系統(tǒng)、消防器材、事故池、切換閥門等	50	100
固廢	一般廢物收集外運及危險廢物外委處置	10	60
其他	廢氣、廢水排污口規(guī)范化	10	20
	廢水在線監(jiān)測系統(tǒng)	20	40
	防滲措施	500	910
施工期環(huán)境監(jiān)理費用		30	30
環(huán)保投資合計		1650	1980
工程總投資		51690	27176
占總投資比例（%）		3.2%	7.2%

4.2.2 環(huán)評環(huán)保措施及落實情況
本項目環(huán)評防治措施及實際落實情況見表4-2。
表4-2                                                 污染防治措施及實際落實情況

類型 內容	排放源	污染物名稱	環(huán)評要求治理措施	落實情況
廢氣 防治措施	污水廠	惡臭氣體	化學洗滌+生物過濾	采用生物過濾，此裝置安裝在3號除臭間，由于3號除臭間是末端尾氣處理，臭氣濃度很低，故采用生物過濾
	焚燒爐	焚燒尾氣	布袋+脫酸+脫水+活性炭吸附，并安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)	已落實，企業(yè)已安裝布袋+脫酸+脫水+活性炭吸附和在線監(jiān)測系統(tǒng)
廢水防治措施	清洗濾布	反沖污水	排入綜合污水處理廠，排水口安裝自動在線監(jiān)測系統(tǒng)	已落實，企業(yè)廢水排入綜合污水處理廠，并安裝自動在線監(jiān)測系統(tǒng)
	設備冷卻	循環(huán)排污水
	員工	生活污水
噪聲	鼓風機房、風機房等	機泵、風機、鼓風機等主要產噪設備	采用低噪聲設備、同時采取消聲、隔聲、減振等措施	已落實，企業(yè)已采用低噪聲設備、同時采取消聲、隔聲、減振等措施
其他	廢氣、污水排放口		排污口規(guī)范化	已落實，排污口規(guī)范化
	防止污染地下水		地下水觀察井	已落實，設立地下水觀察井
	廠區(qū)		綠化	未進行綠化

 

5 建設項目環(huán)評報告書的主要結論與建議及審批部門審批決定

5.1建設項目環(huán)評報告書的主要結論與建議

1、項目概況
本項目位于沈陽市細河經濟區(qū)化學工業(yè)園，項目總投資27176萬元人民幣。項目占地面積120000 m²，建有綜合污水處理廠、焚燒車間、固體廢物存放場。
2、環(huán)境影響結論分析
（1）廢氣
本項目排放的廢氣主要為有機溶劑媒揮發(fā)廢氣、酸霧、氨氣及粉塵等，經采取污染治理措施后，各種污染物排放濃度及排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表 2 中二級標準。
經預測，甲苯下風向最大濃度分別為 0.0044mg/m³，最大占標率分別為 1.37％， 表明本項目排放的甲苯廢氣不會對評價范圍內的環(huán)境空氣質量及環(huán)境敏感點造成影響。
（2）廢水
本項目綜合污水處理廠排水通過排水管網排入擬擴建的沈陽西部污水處理廠，排水水質達到《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21/1627-2008）表 2 限值和沈陽西 部污水處理廠接管標準（CODcr≤300mg/L）要求，不會對污水廠的運行帶來不利影 響。
本項目設有 10752m³ 的雨水收集池和 13000m³的事故池，足夠容納暴雨時的雨 水量和事故狀態(tài)的消防水量、污水量，不會造成雨污水、消防廢水及事故污水外溢 而直接進入渾蒲灌渠。
（2）噪聲
本項目主要噪聲源為各種鼓風機、風機和機泵等，經預測項目實施后廠界噪聲級與背景值相比變化較?。慌c《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲標準》（GB12348-2008）標準對比，廠界四周均滿足3類標準要求。對周圍環(huán)境影響較小。
（4）固廢
本項目排放的固體廢物總量為37719.2 t/a，其中一般廢物主要為生活垃圾73.4 t/a，送環(huán)衛(wèi)部門處置；危險廢物1138.5 t/a，包括焚燒爐渣990 t/a、飛灰、廢炭16.5 t/a，均委托有資質的定點單位進行無害化處置；格柵渣7.3、沼渣36500，經鑒別后不是危險廢物則無害化填埋或作為廢料利用，是危險廢物則送至大連東泰廢棄物處置公司進行無害化處置，以免造成二次污染。經以上處理后，本項目產生的固體廢物不會對周圍環(huán)境造成明顯影響。
3、總量控制建議指標
根據環(huán)保部《關于印發(fā)<建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法>的通知》（環(huán)發(fā)[2014]197號）和遼寧省環(huán)保廳為《關于貫徹執(zhí)行環(huán)保部建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法的通知》（遼環(huán)發(fā)[2015]17號），結合本項目污染物排放情況，確定本項目本項目 SO₂、煙塵排放總量分別為 5.46t/a 0.89t/a，滿足現有總量指標要求。CODcr 排放總量在綜合污水處理廠一期建成后為 1806t/a、二期建成后為 4620t/a、三期建成 后為 6468t/a，前兩期建成后滿足現有總量指標要求；三期建成后將超過現有總量指 標要求，需向當地環(huán)境管理部門重新申請總量指標。
4、綜合結論
綜上所訴，建設項目是環(huán)境保護工程，符合國家產業(yè)政策及相關規(guī)劃要求；污染排放總量滿足總量控制指標要求，清潔生產屬國內先進水平；在認真落實環(huán)評報告書中提出的各項的污染防治措施，加強環(huán)境管理的前提下，廢水、廢氣和噪聲能夠穩(wěn)定達標排放；固體廢物可以得到有效處置。從環(huán)境保護角度分析，本工程建設可行。

5.2審批部門審批決定

沈陽市環(huán)境保護局經沈環(huán)保審字[2011]187號文件對該項目環(huán)評進行了批復，具體批復意見如下：
一、報告書內容全面，評價依據充分，標準選用正確，提出的環(huán)保對策和措施可行，主要結論基本可信。
二、異地改造后的東藥集團原料廠區(qū)位于沈陽化學工業(yè)園一期用地內，該區(qū)地處沈陽市西南三環(huán)以外，在102國道和京沈高速公路之間，位于沈西工業(yè)走廊的東北。東藥集團原料新廠區(qū)規(guī)劃總占地面積192×10⁴m²，其中，生產地塊規(guī)劃占地面積180×10⁴m²，生活地塊規(guī)劃占地面積12×10⁴m²，本項目位于生產地塊的西北側。
項目為東藥集團異地改造項目中的環(huán)保配套工程，主要包括綜合污水處理廠、焚燒車間及固體廢物貯存場三部分。
1、綜合污水處理廠
設計污水處理能力為7.0×10⁴m³/d。根據產品異地改造進度分三期建設，一期設計規(guī)模為2.0×10⁴m³/d，二期設計規(guī)模為3.0×10⁴m³/d，三期預留處理能力為2.0×10⁴m³/d。
由預處理系統(tǒng)、厭氧污水處理系統(tǒng)、好氧及復合生物處理系統(tǒng)、鼓風機系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等七大系統(tǒng)組成，并預留污水深度處理及再生回用處理部分場地。
2、焚燒車間
建設1套固體、液體免燃料危險廢物焚燒系統(tǒng)，設計處理能力20t/d，由預處理系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等組成，主要用于焚燒處理生產過程中產生的釜殘、高濃度母液及不可生化廢水。
3、固體廢物貯存場
固體廢物貯存場包括危險廢物貯存場和一般廢物貯存場。
危險廢物貯存場地包括：固體及半固體廢物貯存場、液體廢物儲存池。固體及半固體廢物貯存場占地面積3000m²；液體廢物儲存池總占地面積3000 m²，共設4個2000 m³儲池。一般廢物貯存場占地面積2000 m²。
項目在切實落實報告書中提出的各項污染防治措施，確保污染物穩(wěn)定打達標的情況下，同意項目實施。
三、工程在建設過程中和建成后應重點做好以下環(huán)保工作：
1、廢水污染物防治措施
本項目廢水主要包括濾布反沖洗廢水、設備循環(huán)冷卻排污水、沼液及生活污水等，均返回本項目綜合污水處理廠處理達標后排放。
全廠排水管網必須采用雨污分流制，全廠污水均通過綜合污水處理廠處理達到城市污水廠如水標準后排入擴建后的沈陽市西部污水處理廠統(tǒng)一處理。
你單位應加強綜合污水處理廠的運行維護，做好日常運行記錄和監(jiān)測工作，安裝在線監(jiān)測裝置并與環(huán)保部門聯網。
2、廢氣污染防治措施
項目廢氣包括：綜合污水處理廠的預處理系統(tǒng)、水解生物處理系統(tǒng)、厭氧處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)產生的惡臭氣體、污泥厭氧消化和污水厭氧處理過程中產生的沼氣、焚燒爐煙氣等。
（1）綜合污水處理廠的預處理系統(tǒng)、水解生物處理系統(tǒng)、厭氧處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)產生的惡臭氣體，分別收集后送至4套除臭裝置凈化處理后統(tǒng)一由20m高排氣筒排放，除臭裝置采用化學洗滌+生物過濾工藝。
（2）污泥厭氧消化和污水厭氧處理過程產生的沼氣，經脫硫凈化后送沼氣鍋爐燃燒，配備沼氣火炬安全排空裝置。
（3）產生的高溫煙氣，應設置急冷裝置遏制二噁英的產生；焚燒產生的煙氣經布袋除塵、脫硫、脫水和活性炭吸附多級凈化處理后通過50m高排氣筒達標排放；焚燒煙氣排放口安裝在線監(jiān)測裝置，并與環(huán)保部門聯網。
3、固體廢物污染防治設施。
（1）項目產生的含氯釜殘、母液等危險廢物，送往環(huán)保危險廢物處置工程技術（沈陽）中心焚燒處置；項目產生的焚燒殘余物、飛灰和廢炭等危險廢物，送往沈陽振興固廢處置有限公司處置；沼渣、格柵渣應委托相關部門進行危險廢物鑒別，若屬于危險廢物送有資質單位處置，若不屬于危險廢物，格柵渣作為一般廢物無害化填埋，沼渣作為肥料利用；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置。
（2）全廠危險廢物在貯存、運輸和處置過程中要嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）進行管理。
（3）制定全廠危險廢物管理計劃，危險廢物在貯存前應進行檢驗，注冊登記，注明危險的名稱、來源、數量、特性、入庫日期等。
（4）危險廢物貯存場地應采用專用容器分類收集，采取防滲、防雨等措施，貯存場地要設置明顯的標志。
4、噪聲污染防治措施
本項目的主要聲源為鼓風機、風機和機泵等，應將產噪設備置于房間內，并采取減振、隔聲和軟連接等措施。
5、環(huán)境風險防范措施
本項目是東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目的重要組成部分，肩負全廠污染治理的重任，在運營過程中存在著安全隱患和環(huán)境風險，應按環(huán)評報告提出的要求，制定環(huán)境風險應急預案，落實各項環(huán)境風險防范措施，消除可能發(fā)生的環(huán)境風險事故。
（1）建設污染三級防控體系，建設雨水收集池（容積10752m³）和事故水收集池（13000 m³），設置自動監(jiān)控系統(tǒng)和雨、污水切換裝置等配套設施。
（2）沼氣儲罐區(qū)設置可燃氣體報警系統(tǒng)，建立緊急事故的組織機構，制定事故應急預案。
四、本項目衛(wèi)生防護距離800米，衛(wèi)生防護距離內林臺村尚未搬遷，你單位應積極協(xié)調沈陽經濟技術開發(fā)區(qū)管理委員會做好民居搬遷工作。在林臺村搬遷改造完畢之前，項目不得投入試生產。
五、該項目的污染物排放標準按照環(huán)評報告提出的要求執(zhí)行。
六、按照《遼寧省建設項目環(huán)境監(jiān)理管理暫行辦法》（遼環(huán)發(fā)[2007]24號）要求，該項目應委托環(huán)境監(jiān)理部門開展環(huán)境監(jiān)理工作，監(jiān)理單位定期報告環(huán)境監(jiān)理情況，建設單位在驗收時須向我局提供環(huán)境監(jiān)理報告。
七、根據國家環(huán)?？偩帧督ㄔO項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》的有關規(guī)定，建設項目試生產前，建設單位應向有審批權的環(huán)境保護行政主管部門提出試生產申請，經同意后方可進行試生產。本項目應與東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目其他工程同時上報試生產，做好環(huán)保驗收工作。
八、項目建設應嚴格執(zhí)行配套建設的環(huán)境保護設施與主體工程同時設計、同時施工，同時投入使用的環(huán)?！叭瑫r”制度。
九、項目竣工后按規(guī)定程序向我局申請環(huán)境保護設施竣工驗收。驗收合格后，項目方可正式使用。
十、請沈陽市環(huán)保局經濟技術開發(fā)區(qū)分局負責該項目施工期和建成后的環(huán)境保護監(jiān)督檢查工作。

5.3環(huán)評批復及落實情況

批復要求及落實情況見表5-1。
表5-1                             環(huán)評批復要求及落實情況

序號	環(huán)評批復要求	批復落實情況
1	廢水主要包括濾布反沖洗廢水、設備循環(huán)冷卻排污水、沼液及生活污水等，均返回本項目綜合污水處理廠處理達標后排放。	已落實，本項目廢水均返回綜合污水處理廠處理
2	全廠排水管網必須采用雨污分流制，全廠污水均通過綜合污水處理廠處理達到城市污水廠入水標準后排入擴建后的沈陽市西部污水處理廠統(tǒng)一處理。	已落實，全廠排水管網已采用雨污分流制，全廠污水均通過綜合污水處理廠處理達到城市污水廠入水標準后排入擴建后的沈陽市西部污水處理廠統(tǒng)一處理
3	應加強綜合污水處理廠的運行維護，做好日常運行記錄和監(jiān)測工作，安裝在線監(jiān)測裝置并與環(huán)保部門聯網。	已落實，對綜合污水處理廠的運行維護，日常運行記錄和監(jiān)測工作，安裝在線監(jiān)測裝置并與環(huán)保部門聯網
4	綜合污水處理廠的預處理系統(tǒng)、水解生物處理系統(tǒng)、厭氧處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)產生的惡臭氣體，分別收集后送至4套除臭裝置凈化處理后統(tǒng)一由20m高排氣筒排放，除臭裝置采用化學洗滌+生物過濾工藝。	綜合污水處理廠分期進行建設，本次驗收綜合污水處理廠一期建設內容，產生的惡臭氣體收集后送至1套除臭凈化裝置處理后統(tǒng)一由20m高排氣筒排放，除臭裝置采用生物過濾工藝。
5	污泥厭氧消化和污水厭氧處理過程中產生的沼氣，經脫硫凈化后送沼氣鍋爐燃燒，配置沼氣火炬安全排空裝置。焚燒爐產生的高溫煙氣，應設置急冷裝置遏制二噁英的產生。	綜合污水處理廠分期進行建設，本次驗收綜合污水處理廠一期建設內容，一期不產生沼氣，其余與環(huán)評一致已落實
6	焚燒產生的煙氣經布袋除塵、脫硫、脫水和活性炭吸附多級凈化處理后通過50m高排氣筒達標排放；焚燒煙氣排放口安裝在線監(jiān)測裝置，并與環(huán)保部門聯網。	已落實，焚燒產生的煙氣經布袋除塵、脫硫、脫水和活性炭吸附多級凈化處理后通過50m高排氣筒達標排放；焚燒煙氣排放口安裝在線監(jiān)測裝置，并與環(huán)保部門聯網
7	項目產生的含氯釜殘、母液等危險廢物，送往環(huán)保危險廢物處置工程技術（沈陽）中心焚燒處置；項目產生的焚燒殘余物、飛灰和危碳等危險廢物，送往沈陽振興固廢處置有限公司處置；沼渣、格柵渣應委托相關部門進行危險廢物鑒別，若屬于危險廢物送至有資質單位處置，若不屬于危險廢物，格柵渣作為一般廢物無害化填埋，沼渣作為肥料利用；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門同意處置。	焚燒爐車間建有液體面燃料危險廢物燃燒系統(tǒng)，因此項目產生的含氯釜殘、母液等危險廢物通過焚燒爐焚燒進行處理；沼渣由循環(huán)經濟產業(yè)園產生，不屬于本次驗收內容；格柵渣按照危廢處理，企業(yè)將格柵渣通過焚燒爐焚燒處理
8	全廠危險廢物在貯存、運輸和處置過程中要嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）進行處理管理。	已落實，全廠危險廢物在貯存、運輸和處置過程中已嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）進行處理管理
9	制定全廠危險廢物管理計劃，危險廢物在貯存前進行檢驗，注冊登記，注明危廢的名稱、來源、數量、特性、入庫日期等	已落實，企業(yè)已制定全廠危險廢物管理計劃，危險廢物在貯存前進行檢驗，注冊登記，注明危廢的名稱、來源、數量、特性、入庫日期等
10	危險廢物貯存場地應并采用專用容器分類收集，采取防滲、防雨等措施，貯存場地要設置明顯的標志	已落實，危險廢物貯存場地已采用專用容器分類收集，采取防滲、防雨等措施，貯存場地已設置明顯的標志
11	本項目的主要聲源為鼓風機、風機和機泵等，應將產噪設備置于房間內，并采取減振、隔聲和軟連接等措施	已落實，本項目產噪設備置于房間內，已采取減振、隔聲和軟連接等措施
12	本項目是東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目的重要組成部分，肩負全廠污染治理的重任，在運營過程中存在著安全隱患和環(huán)境風險，應按環(huán)評報告提出的要求，制定環(huán)境風險應急預案，落實各項環(huán)境風險防范措施，消除可能發(fā)生的環(huán)境風險事故	已落實，本項目已制定環(huán)境風險營救預案，并在沈陽市環(huán)境保護局化工園環(huán)保辦公室進行備案
13	建設污染三級防控體系，建設雨水收集池（容積10752m3）和事故水收集池（13000 m3），設置自動監(jiān)控系統(tǒng)和雨、污水切換裝置等配套設施	未落實，因一期現階段排水規(guī)模下降，事故池容積實際10000 m3，
14	沼氣儲罐區(qū)設置可燃氣體報警系統(tǒng)，建立緊急事故的組織機構，制定事故應急預案	沼氣為二期建設項目產物，不在本次驗收范圍內
15	本項目衛(wèi)生防護距離800米，衛(wèi)生防護距離內林臺村尚未搬遷，你單位應積極協(xié)調沈陽經濟技術開發(fā)區(qū)管理委員會做好民居搬遷工作。在林臺村搬遷改造完畢之前，項目不得投入試生產	已落實，林臺村已完成整體搬遷改造；林臺村搬遷改造之前，企業(yè)未進行正式生產
16	該項目的污染物排放標準按照環(huán)評報告提出的要求執(zhí)行	已落實，污染物排放標準已按照環(huán)評報告中的要求進行執(zhí)行
17	按照《遼寧省建設項目環(huán)境監(jiān)理管理暫行辦法》（遼環(huán)發(fā)[2007]24號）要求，該項目應委托環(huán)境監(jiān)理部門開展環(huán)境監(jiān)理工作，監(jiān)理單位定期報告環(huán)境監(jiān)理情況，建設單位在驗收時須向我局提供環(huán)境監(jiān)理報告	已落實，企業(yè)按照《遼寧省建設項目環(huán)境監(jiān)理管理暫行辦法》（遼環(huán)發(fā)[2007]24號）要求，已委托環(huán)境監(jiān)理部門開展環(huán)境監(jiān)理工作

6 驗收執(zhí)行標準
（1）焚燒爐廢氣排放執(zhí)行《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484-2001）中大氣污染物排放限值；惡臭氣體排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中新改擴二級標準。詳見表6-1和表6-2。
   表6-1                      危險廢物焚燒污染控制標準

污染物名稱	300~2500（kg/h）焚燒容量的最高允許 排放濃度限值（mg/m3）	污染物排放監(jiān)控位置
煙塵	80	焚燒煙氣排放口
二氧化硫	80
氮氧化物	300
HCL	7.0
HF	70
二噁英	500

      表6-2                         惡臭污染物排放標準

污染物名稱	排氣筒高度(m)	標準限值
		排放速率 （kg/h）	廠界 （mg/m3）
H2S	20	0.58	0.06
NH3	20	8.7	1.5
臭氣濃度	20	4000	20

 
（2）廢水排放執(zhí)行《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21/1627-2008）表2限值，詳見表6-3。
表6-3                              遼寧省污水綜合排放標準

項目	CODcr	BOD	SS	NH3-N	pH	N	P	石油類
標準值	300	250	300	30	6~9	50	5.0	20

 
（3）本項目噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類標準，即晝間65dB（A），夜間55dB（A）。詳見表6-4。
表6-4                            工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準

時段	晝間	夜間
標準值	65	55

 
（4）本項目一般工業(yè)固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）；危險廢物執(zhí)行危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）和《中華人民共和國環(huán)境保護部公告》2013年（第36號）文件的相關要求。生活垃圾排放及管理執(zhí)行中華人民共和國建設部令第157號《城市生活垃圾管理規(guī)定》。
7 驗收監(jiān)測內容
（1）廢水監(jiān)測點位為：污水處理廠廢水入口（★1）、污水處理廠廢水排口（★2），詳見圖7-1。
（2）廢氣無組織監(jiān)測點位為：廠界上風向（○1）、廠界下風向（○2）、廠界下風向（○3）、廠界下風向（○4）；廢氣有組織監(jiān)測點位為：除臭系統(tǒng)總排氣筒（◎5）、焚燒爐排氣筒（◎6），詳見圖7-1。
（3）噪聲監(jiān)測點位為廠界四周（▲1~▲4），詳見圖7-1。
驗收監(jiān)測項目及頻次見表7-1。
表7-1                              驗收監(jiān)測項目及頻次

類別	監(jiān)測點位	監(jiān)測項目	監(jiān)測頻次
廢水	污水處理廠廢水入口（★1） 污水處理廠廢水排口（★2）	pH、化學需氧量、氨氮、懸浮物、石油類、磷酸鹽、五日生化需氧量、總氮	4次/天 連續(xù)2天
無組織廢氣	廠界上風向（○1）	硫化氫、氨、臭氣濃度（惡臭）	3次/天 連續(xù)2天
	廠界下風向（○2）
	廠界下風向（○3）
	廠界下風向（○4）
有組織廢氣	除臭系統(tǒng)總排氣筒（◎5）	硫化氫、氨、臭氣濃度（惡臭）、二氧化硫、氯化氫、氟化氫、氮氧化物、顆粒物	3次/天 連續(xù)2天
	焚燒爐排氣筒（◎6）
廠界噪聲	廠界四周設4個點位（▲1~▲4）	等效連續(xù)A聲級	晝夜各1次/天 連續(xù)2天

	○: 無組織廢氣采樣點 ◎：有組織廢氣采樣點 ★：廢水監(jiān)測點 ▲：噪聲檢測點

 
 
 

圖7-1 監(jiān)測點位示意圖

8 質量保證及質量控制

8.1監(jiān)測分析方法

本項目分析方法見表8-1。
表8-1                                  監(jiān)測分析方法

類別	監(jiān)測項目	測試分析方法	方法來源	檢出限
廢水	pH	玻璃電極法	GB/T 6920-1986	/
	化學需氧量	重鉻酸鹽法	HJ828-2017	4mg/L
	氨氮	納氏試劑分光光度法	HJ 535-2009	0.025 mg/L
	懸浮物	重量法	GB/T 11901-1989	4mg/L
	石油類	紅外分光光度法	HJ 637-2012	0.04mg/L
	磷酸鹽	離子色譜法	HJ 669-2013	0.007mg/L
	五日生化需氧量	稀釋與接種法	HJ 505-2009	0.5mg/L
	總氮	堿性過硫酸鉀消解紫外分光光度法	HJ 636-2012	0.05mg/L
廢氣（無組織）	硫化氫	亞甲藍分光光度法	《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》（第四版）國家環(huán)?？偩郑?003年） 第五篇第四章十（三）	0.01 mg/m3
	氨	次氯酸鈉-水楊酸分光光度法	HJ 534-2009	3mg/m3
	臭氣濃度（惡臭）	三點比較式臭袋法	GB/T 14675-1993	/
廢氣（有組織）	硫化氫	亞甲藍分光光度法	《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》（第四版）國家環(huán)?？偩郑?003年） 第五篇第四章十（三）	0.01 mg/m3
	氨	納氏試劑分光光度法	HJ 533-2009	0.25mg/m3
	臭氣濃度（惡臭）	三點比較式臭袋法	GB/T 14675-1993	/
	二氧化硫	非分散紅外吸收法	HJ 629-2011	3mg/m3
	氯化氫	離子色譜法	HJ 549-2016	0.2mg/m3
	氟化氫	離子色譜法（暫行）	HJ 688-2013	0.03mg/m3
	氮氧化物	定電位電解法	HJ 693-2014	3mg/m3
	顆粒物	重量法	GB/T 16157-1996	/
噪聲	工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲	儀器法	GB12348-2008	/

8.2監(jiān)測儀器

本項目監(jiān)測儀器見表8-2。
表8-2                                     監(jiān)測儀器

監(jiān)測因子	儀器名稱	型號	編號	檢定形式
pH	便攜pH計	pH5+	ZRJC-YQGL-013	檢定證書
化學需氧量	滴定管	50mL	/	/
氨氮	可見分光光度計	T6新悅	ZRJC-YQGL-006	檢定證書
懸浮物	電子天平	BSA224S	ZRJC-YQGL-009	檢定證書
石油類	紅外分光測油儀	OIL460	ZRJC-YQGL-008	檢定證書
磷酸鹽	離子色譜儀	ICS-600	ZRJC-YQGL-004	檢定證書
五日生化需氧量	生化培養(yǎng)箱	SPX-250B-Z	ZRJC-YQGL-031	檢定證書
總氮	紫外可見分光光度計	T6新世紀	ZRJC-YQGL-007	檢定證書
硫化氫	可見分光光度計	T6新悅	ZRJC-YQGL-006	檢定證書
氨	可見分光光度計	T6新悅	ZRJC-YQGL-006	檢定證書
臭氣濃度（惡臭）	/	/	/	/
二氧化硫	便攜式紅外煙氣分析儀	TH-890C	ZRJC-YQGL-090	檢定證書
氯化氫	離子色譜儀	ICS-600	ZRJC-YQGL-004	檢定證書
氟化氫	離子色譜儀	ICS-600	ZRJC-YQGL-004	檢定證書
氮氧化物	自動煙塵(氣)測定儀	嶗應3012H	ZRJC- YQGL-151	校準證書
顆粒物	電子天平	BSA224S	ZRJC-YQGL-009	檢定證書
噪聲	多功能聲級計	AWA5688	ZRJC-YQGL-117	檢定證書

8.3人員資質

驗收監(jiān)測期間，參與監(jiān)測的人員均通過培訓考核并取得上崗證書，具備相對應的檢測能力與資質。

8.4質監(jiān)測分析過程中的質量保證和質量控制

水樣的采集、運輸、保存、實驗室分析和數據計算的全過程均按《環(huán)境水質監(jiān)測質量保證手冊》（第四版）的要求進行。采樣過程中采集一定比例的平行樣；實驗室分析過程一般應使用標準物質、采用空白試驗、平行樣測定、加標回收率測定等，并對質控數據分析。本次驗收監(jiān)測對廢水中化學需氧量、氨氮、磷酸鹽、五日生化需氧量、總氮樣品分析考核，質控樣檢測結果見表8-3。
表8-3                               質控樣檢測結果

	質控項目	質控方式	測試值1	測試值2	相對誤差	結果
	化學需氧量	平行樣	412	409	0.7%	合格
	氨氮	平行樣	6.08	6.05	0.5%	合格
	磷酸鹽	平行樣	3.70	3.69	0.3%	合格
	五日生化需氧量	平行樣	64.6	60.1	7.2%	合格
	總氮	平行樣	37.4	37.5	0.3%	合格

8.5廢氣監(jiān)測分析過程中的質量保證和質量控制
廢氣采集合理布設監(jiān)測點位，保證各監(jiān)測點位布設的科學性和可比性，泵項目有組織廢氣中顆粒物做標準濾膜的測定，標準濾膜稱出的重量在原始質量±0.5mg范圍內，無組織廢氣中氨、硫化氫采樣全程空白不得明顯高于同批配制的吸收液空白，符合質控要求。

8.6噪聲監(jiān)測分析過程中的質量保證和質量控制

噪聲測試儀器（聲級計）在監(jiān)測前、后均用活塞發(fā)聲器進行校準，監(jiān)測前、后聲級計的靈敏度相差不大于0.5dB。

9 驗收監(jiān)測結果
9.1驗收監(jiān)測期間天氣情況
驗收監(jiān)測期間天氣狀況見表9-1。
表9-1                             驗收監(jiān)測期間天氣狀況

日期	氣溫	氣壓	天氣	風向	風速（m/s）
3月16日	－0.1℃	102.4kpa	晴	西北	2.5
3月17日	－1.3℃	102.5kpa	晴	北	2.1

9.2驗收監(jiān)測期間生產工況

驗收監(jiān)測期間，該企業(yè)生產設備及環(huán)保設施穩(wěn)定運行，生產負荷達到75%以上，符合驗收監(jiān)測對生產負荷達到75%以上的要求。生產情況說明如下：
本項目污水處理廠一期日處理能力：1000t/d；
本項目焚燒車間日處理能力：20t/d；
本項目具體生產工況見表9-2。
表9-2                               驗收監(jiān)測期間工況

日期		驗收處理能力（t/d）	實際運行工況(t/d)	生產負荷（%）
2018-3-16	焚燒車間	20	17	85
	焚燒車間	20	16	85
2018-3-17	污水處理廠	10000	8616	86.16
	污水處理廠	10000	8791	87.91

 
 

9.3 廢水監(jiān)測結果與評價分析

污水處理廠廢水排口（★2）污染指標日平均濃度最大值分別為：pH值為7.4，化學需氧量225mg/L，，氨氮1.12mg/L，懸浮物50mg/L，石油類0.76mg/L，磷酸鹽<0.007mg/L，五日生化需氧量36.5mg/L，總氮21.4mg/L監(jiān)測結果見表9-3和表9-4。上述指標均符合《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21-1627-2008）中表2標準排放要求。
表9-3                            污水處理廠廢水入口監(jiān)測結果       計量單位：mg/L （pH無量綱）

采樣點位	采樣日期	樣品編號	測試項目
			pH值	化學 需氧量	氨氮	懸浮物	石油類	磷酸鹽	五日生化需氧量	總氮
污水處理廠廢水入口 (★1）	3月 16日	Y0302S1-1	7.3	412	6.08	118	22.2	3.70	64.6	37.5
		Y0302S1-2	7.2	396	6.32	126	23.1	4.01	62.1	36.4
		Y0302S1-3	7.2	417	5.89	102	22.6	4.02	55.3	36.8
		Y0302S1-4	7.2	388	5.98	134	24.4	4.04	60.8	38.3
		日平均值	7.2	403	6.07	120	23.1	3.94	60.7	37.2
	3月 17日	Y0302S1-5	7.5	428	6.17	110	24.8	3.95	57.4	35.8
		Y0302S1-6	7.4	390	5.59	98	23.9	4.10	61.1	37.9
		Y0302S1-7	7.4	413	6.14	116	22.8	3.98	58.8	39.4
		Y0302S1-8	7.3	398	5.89	128	22.1	4.31	65.3	37.3
		日平均值	7.4	407	5.94	113	23.4	4.08	60.6	37.6
最大日平均值			7.4	407	6.07	120	23.4	4.08	60.7	37.6
平均值			7.3	405	6.00	116	23.2	4.01	60.6	37.4

 
表9-4                           污水處理廠廢水排口監(jiān)測結果       計量單位：mg/L （pH無量綱） 

采樣點位	采樣日期	樣品編號	測試項目
			pH值	化學 需氧量	氨氮	懸浮物	石油類	磷酸鹽	五日生化需氧量	總氮
污水處理廠廢水排口 (★2）	3月 16日	Y0302S2-1	7.6	236	1.08	40	0.86	<0.007	40.2	21.9
		Y0302S2-2	7.3	225	1.20	51	0.86	<0.007	35.3	20.7
		Y0302S2-3	7.2	231	1.14	38	0.67	<0.007	38.2	21.3
		Y0302S2-4	7.3	207	1.05	45	0.66	<0.007	32.4	21.7
		日平均值	7.4	225	1.12	44	0.76	<0.007	36.5	21.4
	3月 17日	Y0302S2-5	7.3	221	0.992	49	0.65	<0.007	34.6	19.3
		Y0302S2-6	7.2	215	1.05	60	0.67	<0.007	39.2	18.4
		Y0302S2-7	7.2	209	1.11	53	0.68	<0.007	32.7	19.7
		Y0302S2-8	7.2	230	1.08	39	0.67	<0.007	36.0	17.9
		日平均值	7.2	219	1.06	50	0.67	<0.007	35.6	18.8
最大日平均值			7.4	225	1.12	50	0.76	<0.007	36.5	21.4
平均值			7.3	222	1.09	47	0.72	<0.007	36.0	20.1
標準限值			6~9	300	30	300	20	5	250	50
達標情況			達標	達標	達標	達標	達標	達標	達標	達標

 

9.3 廢氣監(jiān)測結果與評價分析

驗收監(jiān)測期間，除臭系統(tǒng)總排氣筒◎5硫化氫最大排放濃度0.028 mg/m³，排放速率6.1×10^-5 kg/h；氨最大排放濃度0.40 mg/m³，排放速率8.3×10^-5 kg/h；臭氣最大排放濃度229。
焚燒爐排氣筒◎6二氧化硫最大排放濃度7 mg/m³，排放速率0.086 kg/h；氯化氫最大排放濃度17.4 mg/m³，排放速率0.222 kg/h；氟化氫最大排放濃度0.77 mg/m³，排放速率0.010 kg/h；氮氧化物最大排放濃度144 mg/m³，排放速率1.85 kg/h；顆粒物最大排放濃度9.6 mg/m³，排放速率0.1174 kg/h。監(jiān)測結果見表9-5、表9-6、表9-7。上述指標均滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）二級標準，《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484-2001）中大氣污染物排放限值。

檢測點位	檢測日期	樣品編號	檢測項目結果
			硫化氫	氨	臭氣濃度（惡臭）
			排放濃度（mg/m3）	排放濃度（mg/m3）	排放濃度（無量綱）
廠界上風向（○1）	3月16日	Y0302Q1-1	0.006	0.056	13
		Y0302Q1-2	0.005	0.080	12
		Y0302Q1-3	0.004	0.054	14
	3月17日	Y0302Q1-4	0.003	0.075	13
		Y0302Q1-5	0.006	0.056	14
		Y0302Q1-6	0.005	0.089	12
廠界下風向（○2）	3月16日	Y0302Q2-1	0.007	0.162	17
		Y0302Q2-2	0.008	0.181	18
		Y0302Q2-3	0.009	0.123	15
	3月17日	Y0302Q2-4	0.009	0.186	16
		Y0302Q2-5	0.007	0.146	16
		Y0302Q2-6	0.010	0.127	17
廠界下風向（○3）	3月16日	Y0302Q3-1	0.008	0.184	17
		Y0302Q3-2	0.007	0.142	18
		Y0302Q3-3	0.010	0.113	17
	3月17日	Y0302Q3-4	0.009	0.165	16
		Y0302Q3-5	0.008	0.115	17
		Y0302Q3-6	0.010	0.156	16
廠界下風向（○4）	3月16日	Y0302Q4-1	0.010	0.124	15
		Y0302Q4-2	0.009	0.175	17
		Y0302Q4-3	0.011	0.143	18
	3月17日	Y0302Q4-4	0.008	0.186	16
		Y0302Q4-5	0.011	0.134	15
		Y0302Q4-6	0.012	0.169	16
GB14554-93標準限值（mg/m3）			0.06	1.5	20
達標情況			達標	達標	達標

表9-5                               無組織廢氣監(jiān)測結果

            表9-6                                 除臭系統(tǒng)總排氣筒廢氣監(jiān)測結果

點位	項目	3月16號			3月17號			標準 限值	達標 情況
		Y0302Q5-1	Y0302Q5-2	Y0302Q5-3	Y0302Q5-4	Y0302Q5-5	Y0302Q5-6
除臭系統(tǒng)總排氣筒（◎5）	標干風量（Nm3/h）	2080	2002	2062	2127	2174	2148	/	/
	硫化氫排放濃度（mg/m3）	0.023	0.025	0.027	0.026	0.028	0.024	/	/
	硫化氫排放速率（kg/h）	4.8×10-5	5.0×10-5	5.6×10-5	5.5×10-5	6.1×10-5	5.2×10-5	0.58	達標
	氨排放濃度（mg/m3）	0.40	0.31	0.34	0.27	0.29	0.36	/	/
	氨排放速率（kg/h）	8.3×10-4	6.2×10-4	7.0×10-4	5.7×10-4	6.3×10-4	7.7×10-4	8.7	達標
	臭氣濃度排放濃度（mg/m3）	132	229	174	229	174	132	4	達標

               表9-7                                 焚燒爐排氣筒廢氣監(jiān)測結果

點位	項目	2017-7-5			2017-7-6			標準 限值	達標 情況
		Y0302Q6-1	Y0302Q6-2	Y0302Q6-3	Y0302Q6-4	Y0302Q6-5	Y0302Q6-6
焚燒爐排氣筒（◎6）	標干風量（Nm3/h）	11819	11784	12245	12167	12225	12121	/	/
	二氧化硫實測濃度（mg/m3）	6	7	4	6	7	5	/	/
	二氧化硫折算濃度（mg/m3）	6	6	4	6	7	5	300	達標
	二氧化硫排放速率（kg/h）	0.071	0.082	0.049	0.073	0.086	0.061	/	/
	氯化氫實測濃度（mg/m3）	16.9	17.0	17.4	17.0	18.4	18.3	/	/
	氯化氫折算濃度（mg/m3）	15.8	15.7	16.0	16.2	17.4	16.9	70	達標
	氯化氫排放速率（kg/h）	0.200	0.200	0.213	0.207	0.225	0.222	/	/
	氟化氫實測濃度（mg/m3）	0.80	0.83	0.75	0.73	0.80	0.74	/	/
	氟化氫折算濃度（mg/m3）	0.74	0.77	0.69	0.69	0.76	0.68	7.0	達標
	氟化氫排放速率（kg/h）	0.009	0.010	0.009	0.009	0.010	0.009	/	/
	氮氧化物實測濃度（mg/m3）	152	155	147	151	147	153	/	/
	氮氧化物折算濃度（mg/m3）	142	144	135	144	139	142	500	達標
	氮氧化物排放速率（kg/h）	1.80	1.83	1.80	1.84	1.80	1.85	/	/
	顆粒物實測濃度（mg/m3）	8.3	8.9	8.0	8.5	9.6	8.6	/	/
	顆粒物折算濃度（mg/m3）	7.70	7.39	6.61	7.25	8.16	7.20	80	達標
	顆粒物排放速率（kg/h）	0.0981	0.1049	0.0980	0.1034	0.1174	0.1042	/	/

9.4噪聲監(jiān)測結果與評價分析

驗收監(jiān)測期間，廠界晝間噪聲在50.1~57.8dB（A）之間，廠界夜間噪聲在40.3~45.1B（A）之間，均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準排放要求。廠界噪聲監(jiān)測結果見表9-8。
表9-8                  廠界噪聲監(jiān)測結果一覽表               計量單位：dB(A)

監(jiān)測日期	監(jiān)測點位/晝間Leq值
	廠界東側（▲1）		廠界南側（▲2）		廠界西側（▲3）		廠界北側（▲4）
	晝	夜	晝	夜	晝	夜	晝	夜
3月16日	53.4	43.2	51.3	41.1	57.8	44.5	54.4	41.3
	52.1	42.2	50.8	41.3	56.9	43.6	53.3	45.1
3月17日	53.4	43.1	50.1	42.0	56.7	40.3	53.5	41.3
	54.1	41.0	51.2	42.5	57.8	42.2	52.9	43.7
區(qū)域類型	3類	3類	3類	3類	3類	3類	3類	3類
標準限值	65	55	65	55	65	55	65	55
達標情況	達標	達標	達標	達標	達標	達標	達標	達標

9.5污染物排放總量核算

（1）廢水
本項目廢水排放量為95t/d，本項目全年排水量約為34675噸/年。
本項目排放的廢水中，主要污染因子為化學需氧量。本項目排放的廢水中化學需氧量每年排放量為7.7噸。見表9-9。
表9-9             實測污染物排放總量與環(huán)評預測控制總量比較表

控制項目	實測排放總量（t/a）	一期污水處理站控制總量（t/a）	總量達標情況
化學需氧量	7.70	1806	符合總量控制指標

（2）
本項目排放的廢氣中，主要污染因子為二氧化硫、煙塵。本項目排放的廢氣中二氧化硫每年排放量為0.6192噸，煙塵每年排放量0.85噸。見表9-10。
表9-10                    廢氣主要污染物排放總量結果

控制項目	實測排放總量（t/a）	本項目控制總量（t/a）	總量達標情況
二氧化硫	0.6192	5.46	符合總量控制指標
煙塵	0.85	0.89	符合總量控制指標

 
 
 
 
 

10 驗收監(jiān)測結論

10.1環(huán)保設施調試效果

本項目在建設及試運行期間，基本執(zhí)行了建設項目環(huán)境保護“三同時”的相關法律法規(guī)，項目建設及試運行階段，基本執(zhí)行了環(huán)評及批復提出的要求。
通過資料查閱、現場調查及環(huán)境監(jiān)測，形成以下驗收結論。
（1）廢水
驗收監(jiān)測期間，本項目排放污水均滿足《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21/1627-2008）表2中排放標準。達到環(huán)評批復要求。
（2）廢氣
驗收監(jiān)測期間，本項目綜合污水處理站排放的惡臭氣體滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）二級標準；焚燒爐排放的煙氣滿足《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484-2001）中大氣污染物排放限值。達到環(huán)評批復要求。
（2）噪聲
驗收監(jiān)測期間，廠界噪聲均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求。達到環(huán)評批復要求。
（3）固體廢物
本項目產生的固廢主要為焚燒爐爐渣及員工生活垃圾。員工生活垃圾分類裝袋后暫存于產區(qū)內垃圾桶，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運；圾焚燒爐爐渣暫存于危廢暫存間，交由沈陽市工業(yè)固體廢物處置中心進行處理。達到環(huán)評批復要求。

10.2結論

綜上，根據2018年3月16-17日對本項目的調查監(jiān)測表明，本項目有組織廢氣、無組織廢氣、廠界噪聲及固體廢棄物均可達標排放。本項目在施工前編制了環(huán)境影響報告表，并得到沈陽市環(huán)境保護局準予建設的批復，施工期和運營期環(huán)境保護措施基本按照環(huán)評和批復要求得到落實，污染物排放總量符合環(huán)保部門控制指標要求，具備驗收條件。

10.3建議和意見

1、嚴格執(zhí)行各項環(huán)保制度，并認真做好環(huán)保設施運行記錄，增強員工環(huán)保意識。
2、及時清理并合理回收固體廢物。
3、加強風險防范和管理，防治事故發(fā)生，確保安全生產。