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東北制藥集團股份有限公司201分公司鹽酸技改項目竣工環(huán)境保護驗收

來源:本站整理        發(fā)布時間:2022.03.17        瀏覽:10403 次
項目概況項目名稱:東北制藥集團股份有限公司201分公司鹽酸技改項目性質(zhì):改建建設單位:東北制藥集團股份有限公司建設地點:沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)化學工業(yè)園區(qū),東北制藥集團股份有限公司205分公司(原201分廠),磷霉素車間1041A廠房內(nèi),中心地理坐標:E123°5'52.20",N41°44'0.79",地理位置圖詳見圖3.2-1。環(huán)境影響報告書編制單位與完成時間:遼寧省環(huán)境科學研究院,2016年7月環(huán)評審批部門、審批時間與文號:沈陽市環(huán)境保護

項目概況

項目名稱:東北制藥集團股份有限公司201分公司鹽酸技改項目

性質(zhì):改建

建設單位:東北制藥集團股份有限公司

建設地點:沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)化學工業(yè)園區(qū),東北制藥集團股份有限公司205分公司(原201分廠),磷霉素車間1041A廠房內(nèi),中心地理坐標:E123°5'52.20",N41°44'0.79",地理位置圖詳見圖3.2-1。

環(huán)境影響報告書編制單位與完成時間:遼寧省環(huán)境科學研究院,2016年7月

環(huán)評審批部門、審批時間與文號:沈陽市環(huán)境保護局經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)分局、2016年8月17日、沈環(huán)保經(jīng)開審字[2016]0125號

開工時間:2016年10月

竣工時間:2018年9月

調(diào)試時間:2021年6月1日-2021年9月1日

排污許可證申領情況:證書編號為91210100243490227Y001P

2021年6月,東北制藥集團股份有限公司205分公司(原201分公司)成立了本項目的驗收工作小組,本項目驗收工作正式啟動,并委托沈陽澤爾檢測服務有限公司負責本項目的驗收監(jiān)測報告編制工作。2021年6月29日,沈陽澤爾檢測服務有限公司對本項目進行了現(xiàn)場勘查,制定了驗收初步工作方案,與東北制藥集團股份有限公司201分公司一同進行了自查,并結(jié)合環(huán)評及批復等相關資料以及現(xiàn)場建設情況編制了驗收監(jiān)測方案。2021年7月2日-3日,沈陽澤爾檢測服務有限公司對本項目進行了驗收監(jiān)測工作。沈陽澤爾檢測服務有限公司依據(jù)國家相關法律法規(guī)及現(xiàn)場核查、檢測結(jié)果編制了本驗收報告。

驗收依據(jù)

建設項目環(huán)境保護相關法律、法規(guī)、標準和規(guī)范性文件

(1)《中華人民共和國環(huán)境保護法》,2015年1月1日;

(2)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》,2018年12月29日;

(3)《中華人民共和國大氣污染防治法》,2018年10月26日;

(4)《中華人民共和國水污染防治法》,2018年1月1日;

(5)《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》,2018年12月29日;

(6)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》,2020年9月1日;

(7)《中華人民共和國土壤污染防治法》2019年1月1日;

(8)國務院,《建設項目環(huán)境保護管理條例》,國令第682號,2017年10月1日;

(9)環(huán)境保護部,《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》,國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號,2017年11月20日;

(10)遼寧省環(huán)境保護廳,《遼寧省環(huán)境保護廳關于加強建設項目竣工環(huán)境保護驗收工作的通知》,遼環(huán)發(fā)[2018]9號,2009年8月5日;

建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術規(guī)范

(1)生態(tài)環(huán)境保護部,《建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術指南 污染影響類》,公告2018年第9號,2018515日;

(2)環(huán)境保護部,《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》(HJ819-2017),201761日;

(3)環(huán)境保護部辦公廳,《關于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設項目重大變動清單的通知》,環(huán)辦[2015]52號,201564日;

(4)環(huán)境保護部辦公廳,《關于印發(fā)制漿造紙等十四個行業(yè)建設項目重大變動清單的通知》,環(huán)辦環(huán)評〔20186號,2018129日;

(5)環(huán)境保護部辦公廳,《關于印發(fā)建設項目竣工環(huán)保驗收現(xiàn)場檢查及審查要點的通知》,環(huán)辦[2015]113號,20151230日;

(6)生態(tài)環(huán)境部辦公廳,《關于印發(fā)污染影響類建設項目重大變動清單(試行)的通知》,環(huán)辦環(huán)評函[2021]688號,20211213日;

(7)環(huán)境保護部,《建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術規(guī)范 制藥》(HJ792-2016),2016年3月29日。

建設項目環(huán)境影響報告書(表)及其審批部門審批決定

(1)遼寧省環(huán)境科學研究院,《東北制藥集團股份有限公司201分公司鹽酸技改項目環(huán)境影響報告書》,2016年7月;

(2)沈陽市環(huán)境保護局經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)分局,《關于東北制藥集團股份有限公司201分公司鹽酸技改項目環(huán)境影響報告書的批復》,沈環(huán)保經(jīng)開審字[2016]0125號,2016年8月17日。

項目概述

東北制藥集團股份有限公司201分公司鹽酸技改項目,位于沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)化學工業(yè)園區(qū),東北制藥集團股份有限公司205分公司(原201分公司)磷霉素車間1041A廠房內(nèi)。磷霉素鈉系列產(chǎn)品作為東北制藥集團重要的主導產(chǎn)品之一,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要副產(chǎn)品為含甲苯鹽酸。含甲苯鹽酸處理難度較大,容易造成二次污染。為實現(xiàn)廢棄物資源化和廢棄物減量化,本項目新增鹽酸蒸餾,降膜吸收塔等設備對含甲苯鹽酸進行技術改造,以提高社會效益。本項目投資450萬元,占地面積112.5m2,年產(chǎn)鹽酸9013.97t/a。由于集團內(nèi)部調(diào)整需要,現(xiàn)將201分公司改名為205分公司,本項目建設內(nèi)容、規(guī)模及地點均未發(fā)生變化。

地理位置及平面布置

東北制藥集團股份有限公司201分公司鹽酸技改項目位于沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)化學工業(yè)園區(qū),東北制藥集團股份有限公司205分公司(原201分公司)磷霉素車間1041A廠房內(nèi),本項目中心地理坐標為E123°5'52.20",N41°44'0.79",,地理位置與環(huán)評一致,地理位置圖詳見圖3.2-1。廠區(qū)東側(cè)緊鄰細河九北街,南側(cè)為空地,西面為鐵路,北面緊鄰沈西六東路。項目周圍無集中居民區(qū)、商業(yè)中心、學校、軍事管理區(qū)等環(huán)境保護目標。環(huán)評編制期間,項目周邊林臺村、后馬村、大牤牛和二牤牛已完成搬遷、前馬村和三牤村正在搬遷中,截至目前已完成搬遷。

建設內(nèi)容及工程組成

本項目依托廠區(qū)內(nèi)磷霉素車間1041A廠房中預留地進行建設,占地面積112.5m2,新增鹽酸生產(chǎn)裝置1套,主要對磷霉素生產(chǎn)線副產(chǎn)品含甲苯鹽酸進行蒸餾,制備精制鹽酸。本項目組成包括主體工程、公用工程、儲運工程及環(huán)保工程,其公用工程、部分儲運工程及環(huán)保工程依托現(xiàn)有工程(已通過驗收),故本次驗收范圍為精制鹽酸生產(chǎn)線及其配套新建設施。

本項目實際總投資450萬元,其中環(huán)保投資30萬元,占總投資的6.67%。本項目勞動定員4人,為企業(yè)內(nèi)部調(diào)節(jié)。工作制度采取四班三倒制,全年工作300天,年工作時間為7200小時。

水源

1)給水

本項目生產(chǎn)不用水,無新增員工,用水主要為冷卻循環(huán)水和小型降膜器補充用水,總用水量4350t/a,其中冷卻循環(huán)裝置補充量3600t/a12t/d),小型降膜器補充量為750t/a2.5t/d)。

(2)排水

冷卻循環(huán)排污水:冷卻循環(huán)排污水屬于清凈下水,通過廠區(qū)內(nèi)管線直接排入廠區(qū)內(nèi)污水處理站進行處理,污水處理站出后排入沈陽市西部污水處理廠。

蒸汽冷凝水:本項目使用蒸汽對鹽酸進行加熱,蒸汽不與物料直接接觸,蒸汽冷凝水經(jīng)過廠區(qū)內(nèi)管線直接排入廠區(qū)內(nèi)污水處理站進行處理,污水處理站出后排入沈陽市西部污水處理廠。

小型降膜器排水:小型降膜器排污水,經(jīng)過廠區(qū)內(nèi)管線直接排入廠區(qū)內(nèi)污水處理站進行處理,污水處理站出后排入沈陽市西部污水處理廠。

項目變動情況

根據(jù)環(huán)保部辦公廳《關于印發(fā)制漿造紙等十四個行業(yè)建設項目重大變動清單的通知》(環(huán)辦環(huán)評[2018]6號)文件,并結(jié)合驗收調(diào)查情況可知,本項目變動情況如下:

1、生產(chǎn)工藝:與環(huán)評相比,本項目實際生產(chǎn)工藝由樹脂吸附改為蒸餾,但污染物種類及排放量未增加,故不屬于重大變動。

2、環(huán)保措施:氯化氫治理措施與環(huán)評相比增加了一套小型二級降膜吸收器,提高了氯化氫處理效率,減少氯化氫排放量,故不屬于中的大變動。

綜上,本項目的生產(chǎn)工藝、環(huán)境保護措施未發(fā)生重大變動。

環(huán)境保護設施

污染物治理/處置設施

 廢水

本項目廢水包括冷卻循環(huán)排污水、蒸汽冷凝水、小型降膜器排污水。采取的治理措施:冷卻循環(huán)排污水、蒸汽冷凝水、小型降膜器排污水通過管線排入廠區(qū)污水處理站進行處理。污水處理站處理后排入沈陽市西部污水處理廠。

廢氣

本項目廢氣主要為蒸餾過程中產(chǎn)生的廢氣。采取的治理措施:產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過管線排入小型降膜器內(nèi)進行吸收處理,在通過真空泵排入磷霉素鈉車間現(xiàn)有降膜處理措施處理達標后,經(jīng)30m高排氣筒排放(DA011)。

固(液)體廢物

由于本項目生產(chǎn)工藝改變,固體廢物由廢樹脂改為蒸餾廢液,采取的治理措施:企業(yè)為減少污染物排放,決定對廢液進行綜合利用:利用濕式氧化工藝將蒸餾廢液轉(zhuǎn)化為磷酸三鈉產(chǎn)品。

企業(yè)于2018年6月27日取得《關于<高難廢液應用技術綜合處理及資源化項目>項目備案證明》(沈開發(fā)改備[2018]62號)。目前高難廢液項目環(huán)保手續(xù)正在開展,本項目產(chǎn)生的廢液暫存于廠區(qū)內(nèi)液體廢物貯存池內(nèi)(已通過驗收,見附件4),待高難廢液項目環(huán)保手續(xù)齊全并建成后,廢液則作為其原料進行綜合利用。

調(diào)試期間廢液每天產(chǎn)生量為2t,每個貯存池容積為800m3,總?cè)莘e4000m3,能夠滿足本項目廢液貯存需求。

噪聲

本項目產(chǎn)生的噪聲主要來自于風機、車間泵體等設備運行。采取的治理措施:將設備置于生產(chǎn)車間內(nèi)、隔聲減振,風機采取軟連接。

其他環(huán)境保護設施

規(guī)范化排污口、監(jiān)測設施及在線監(jiān)測裝置

本項目已在廢水及廢氣排放口設置排污標識牌,符合排污口規(guī)范化相關標準要求。

環(huán)保設施投資及“三同時”落實情況

環(huán)保投資

本項目環(huán)評估算總投資370萬元,其中環(huán)保投資25萬元,占總投資的6.76%。本項目實際總投資450萬元,其中環(huán)保投資30萬元,占總投資的6.67%。

污染物排放監(jiān)測結(jié)果

 廢水

驗收監(jiān)測期間,污水總排口出水pH7.2~7.3,懸浮物最大日均值為45mg/L,五日生化需氧量最大日均值為37.2mg/L,化學需氧量最大日均值為171mg/L,氨氮最大日均值為0.521mg/L,氯化物最大日均值為896mg/L,總氮最大日均值為3.52mg/L。其中,pH值滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中二級標準,其他污染物排放滿足《遼寧省污水綜合排放標準》(DB21/1627-2008)表2排入污水處理廠的水污染物最高允許排放濃度。

廢氣

1)有組織廢氣

驗收監(jiān)測期間,1041a廠房排氣筒氯化氫最大排放濃度為1.88mg/m3,滿足《制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB37823-2019)表2特別排放限值。

2)無組織廢氣

無組織廢氣氯化氫未檢出,符合《制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB37823-2019)表4中排放限值要求。

噪聲

驗收監(jiān)測期間,本項目廠界晝間噪聲在52~54dBA)之間,廠界夜間噪聲在42~47dBA)之間,均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-20083類標準限值要求。

驗收監(jiān)測及調(diào)查結(jié)論

本項目驗收監(jiān)測期間環(huán)保設施運轉(zhuǎn)正常,主體工程工況穩(wěn)定,無不良天氣因素影響,監(jiān)測結(jié)果可以代表正常工作情況下的排污水平。

1、廢氣

本項目廢氣主要蒸餾過程中產(chǎn)生的氯化氫廢氣。采取的治理措施:廢氣先經(jīng)過一套小型降膜處理后,再依托磷霉素鈉車間二級降膜吸收+水洗+堿洗+深冷+碳纖維吸附+分子篩處理系統(tǒng)后通過30m高排氣筒達標排放。

驗收監(jiān)測期間,有組織氯化氫排放濃度滿足《制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB37823-2019)表2中排放限值。無組織廢氣氯化氫排放濃度符合《制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB37823-2019)表4中排放限值要求。

2、廢水

本項目廢水包括冷卻循環(huán)排污水、蒸汽冷凝水和小型降膜器排污水。采取的治理措施:冷卻循環(huán)排污水、蒸汽冷凝水和小型降膜器排污水經(jīng)管線排入廠區(qū)內(nèi)污水處理站進行處理,處理達標后排入沈陽市西部污水處理廠擴建工程。

驗收監(jiān)測期間,污水總排口出水中pH值滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中二級標準,其他污染物排放滿足《遼寧省污水綜合排放標準》(DB21/1627-2008)表2排入污水處理廠的水污染物最高允許排放濃度。

3、噪聲

本項目產(chǎn)生的噪聲主要來自于風機、各類泵體等設備運行。采取的治理措施:將設備置于生產(chǎn)車間內(nèi)、并采用隔聲、減震墊減振,風機采取軟連接。

驗收監(jiān)測期間,本項目廠界晝間、夜間噪聲均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348-20083類功能區(qū)標準要求。

4、固體廢物

本項目產(chǎn)生的固廢主要蒸餾廢液。采取的治理措施:企業(yè)為減少污染物排放,決定對廢液進行綜合利用:利用濕式氧化工藝將蒸餾廢液轉(zhuǎn)化為磷酸三鈉產(chǎn)品,符合相應標準后進行外售。

企業(yè)于2018627日取得《關于<高難廢液應用技術綜合處理及資源化項目>項目備案證明》(沈開發(fā)改備[2018]62號)。目前高難廢液項目環(huán)保手續(xù)正在開展,本項目產(chǎn)生的廢液暫存于廠區(qū)內(nèi)液體廢物貯存池內(nèi)(已通過驗收,見附件4),待高難廢液項目環(huán)保手續(xù)齊全并建成后,廢液則作為其原料進行綜合利用。

綜上,項目的驗收監(jiān)測結(jié)果表明,項目的廢水、廢氣、廠界噪聲均達標排放。項目在開工前編制了環(huán)境影響報告書,并得到沈陽市環(huán)境保護局經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)分局的批復,運營期環(huán)境保護措施均按照環(huán)評及批復要求得到落實,符合建設項目竣工環(huán)境保護驗收條件,通過竣工環(huán)保驗收。

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