編號

項目

要求內(nèi)容

必須/期望

URS01

設(shè)備工藝或性能要求

設(shè)備名稱：氣流粉碎機（圓盤式）

數(shù)量：1臺

設(shè)備主要結(jié)構(gòu)或配置：設(shè)備由真空上料機、緩存料倉、螺桿進(jìn)料裝置、粉碎圓盤、除塵裝置、PLC自動控制系統(tǒng)組成。

主要參數(shù)；

1. 物料名稱：硫糖鋁（高純鋁生產(chǎn)）

2. 物料的性狀：本品為類白色粉末；無臭，幾乎無味；有引濕性，在水、乙醇或三氯甲烷中幾乎不溶；在稀鹽酸或稀硫酸中易溶，在稀硝酸中略溶，質(zhì)地較硬。

3. 粉碎前粒度：D10≤9μm，D50≤30μm；D90≤234μm，D100≤692μm(為測量平均值，實際物料存在正負(fù)波動)

4. 粉碎后粒度要求：D10≤1.5μm，1.5μm≤D50≤10μm，D90≤17μm

5. 性能要求：在達(dá)到粒度要求時的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能≥40kg/h，可保證每日連續(xù)運轉(zhuǎn)20小時，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和更換濾材的時間不計入，且月累計維護(hù)保養(yǎng)和更換濾材的時間不超過48小時。

6. 尺寸要求：設(shè)備尺寸不應(yīng)超過長3000mm×寬1100mm×高3000mm的限制。

必須

URS02

安全要求

1. 設(shè)備傳動部位應(yīng)有必要的安全保護(hù)措施，防止人員受到傷害。

2. 設(shè)備任何部位不能有鋒利的邊緣和尖角。

3. 設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)有蜂鳴裝置進(jìn)行報警，可對現(xiàn)場實際情況進(jìn)行提示作用。

4. 設(shè)備就近位置安裝急停按鈕。

5. 當(dāng)電源出現(xiàn)故障、電源故障報警；有斷電記憶功能，所有運行數(shù)據(jù)能被儲存記憶不被丟失。

6. 設(shè)備異常斷電后，來電時需要人為操作設(shè)備才能運行。

7. 其他要求：無

必須

URS03

安裝區(qū)域及位置要求

R廠房內(nèi)    □廠房外

R非防爆區(qū)  □防爆區(qū) 防爆等級ExdⅡBT4

其他要求：無

必須

URS04

安裝環(huán)境要求

□非潔凈區(qū)  R潔凈區(qū) 潔凈等級 D級

安裝空間：不超過長3000mm×寬1100mm×高3000mm

溫度范圍：18-26℃

其他要求：無

必須

URS05

電力要求

1.甲供配電為三相五線制 380V/220V 50Hz，乙方設(shè)備需匹配。

2.是否需乙方提供控制柜：R是 □否

控制柜材質(zhì)：304不銹鋼

控制柜厚度≥2mm，因粉碎涉及粉塵，控制柜形式按照防ExdⅡBT4設(shè)置

3.控制柜防護(hù)等級：IP65

4.所有電線、氣管等兩端都要有線號，線號和圖紙相一致。

5.柜內(nèi)附電路圖和手冊中的相一致，危險區(qū)域張貼電器安全標(biāo)識。

6.電器元件觸點、端子及電纜等選用符合國標(biāo)，連接可靠，導(dǎo)電性能良好

7.斷路器（空氣開關(guān)）、交流接觸器、熱繼電器、按鈕等電器元件選用施耐德、西門子、ABB品牌。

8.線纜品牌選用津成、津達(dá)、艾克等知名品牌阻燃線纜。

9. 二次線截面積要求：

單股導(dǎo)線≥1.5mm2

多股導(dǎo)線≥1.0mm2

弱電回路≥0.5mm2

電流回路≥2.5mm2

保護(hù)接地線≥2.5mm2

10.所有連接導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。

11.每個電器元件的接點最多允許接2根線;每個端子的接線點一般不宜接二根導(dǎo)線,特殊情況時如果必須接2根導(dǎo)線,則連接必須可靠。

12.為有效的抑制電磁波的輻射和傳導(dǎo)，變頻器的電機電纜必須采用屏蔽電纜，屏蔽層的電導(dǎo)必須至少為每相導(dǎo)線芯的電導(dǎo)的1/10。

13.其他要求：無

期望

URS06

設(shè)施/公用系統(tǒng)

甲供參數(shù)：

壓縮空氣壓力：0.6～1.0MPa

壓縮空氣流量：≥13（m3/min）/1.0MPa

壓縮空氣露點：≤-40℃

必須

URS07

外觀及材質(zhì)要求

1. 是否要求設(shè)備表面涂層色彩：□是 R否

一般情況下不銹鋼、有色金屬、非金屬、外表面包鍍鋅板設(shè)備不涂色。

2. 是否要求設(shè)備表面粗糙度：R是 □否

緩存料倉、粉碎圓盤、除塵器及接觸物料的管路內(nèi)表面Ra≤0.45μm

設(shè)備外表面Ra≤0.8μm

3. 材質(zhì)要求：

物料接觸的緩存料倉、喂料器、進(jìn)料管路、圓盤、除塵器的接觸面：316L不銹鋼

不接觸物料的管路、機架、控制柜：304不銹鋼

必須

URS08

技術(shù)要求

1.物料通過真空上料機進(jìn)入粉碎機的緩存料倉，上料能力需滿足50μm硫糖鋁120kg/h的進(jìn)料速度，料倉有料位開關(guān)或其他可靠形式與真空上料機形成聯(lián)鎖關(guān)系，低料位進(jìn)料，高料位停止進(jìn)料；

2.進(jìn)料系統(tǒng)由緩存料倉和螺旋加料器組成，進(jìn)料由變頻控制，進(jìn)料量可調(diào)，最大進(jìn)料量需滿足50μm普通硫糖鋁120kg/h。HMI人機交互可現(xiàn)實進(jìn)料器的工作頻率及運行電流監(jiān)控和進(jìn)料速度控制，設(shè)有喂料器故障報警和聯(lián)鎖停止真空上料功能；

3.緩存料倉應(yīng)有可靠手段防止物料出現(xiàn)搭橋的情況；

4.粉碎用壓縮空氣使用量范圍6m3/min～13m3/min；

5.除塵收集器有敲擊、振蕩或其他可靠功能，防止物料架橋粘壁，出料口采用雙氣動蝶閥控制，PLC自動控制交替開閉，減少落料粉塵；

6.除塵器后的顆粒物排放，要求滿足國家標(biāo)準(zhǔn)《制藥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB37823-2019），顆粒物濃度≤20mg/m3；

7.除塵器需有可靠的壓力監(jiān)測系統(tǒng)，如濾芯或濾袋發(fā)生破損，HMI可發(fā)出報警提示并自動停機；

8.設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)，HMI應(yīng)設(shè)有檢查更換周期，到期提示我方進(jìn)行更換。

9.粉碎圓盤直徑≥300mm。

必須

URS09

控制系統(tǒng)要求

是否需乙方提供控制系統(tǒng)：R是 □否

1.控制系統(tǒng)選擇：RPLC控制 □其他：

2.PLC選擇施耐德、西門子、AB等知名品牌。

3.觸摸屏選用西門子、三菱等知名品牌，規(guī)格要求7寸或以上。

4.控制系統(tǒng)設(shè)置三級管理權(quán)限：系統(tǒng)管理、工藝參數(shù)和操作權(quán)限；可設(shè)定的用戶數(shù)量不少于10個，高級別對低級別有全權(quán)控制的權(quán)限。密碼可以自行修改，在忘記密碼時可以找回密碼或重新設(shè)置而不至于影響設(shè)備使用操作。

5.要求全部程序系統(tǒng)密鑰和程序備份，驗收前移交甲方，便于甲方后續(xù)對計算機程序進(jìn)行維護(hù)，乙方不準(zhǔn)設(shè)置時間密鑰，避免導(dǎo)致觸摸屏出現(xiàn)鎖死且無法操作情況，要求系統(tǒng)內(nèi)置程序可拷貝，觸摸屏故障時可自主更換。

6.其他要求：無

期望

URS10

儀表要求

1. 設(shè)備所配備的儀表應(yīng)使用公制單位，易于測試和校正，符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)安全規(guī)范，并出具校驗合格證書。

2. 儀表需便于拆裝校驗，應(yīng)盡可能采用快接形式。

3. 關(guān)鍵儀表的品牌要求：

（1）壓力變送器選擇重慶川儀、上海威爾泰、上海洛丁森等知名品牌。

（2）變頻器選擇施耐德、西門子、ABB等知名品牌。

4. 其他要求：無

必須

URS11

清潔要求

1. 設(shè)備表面及內(nèi)部便于清潔，物料接觸處無死角。

2. 其他要求：無

必須

URS12

潤滑劑要求

設(shè)備是否需加潤滑劑：□是 R否

潤滑劑類型：□食品級 □普通

1. 乙方提供加潤滑劑點位圖和潤滑劑清單(注明品牌/型號規(guī)格等)，并推薦的潤滑劑更換周期。

2. 設(shè)備所使用的潤滑劑不可與產(chǎn)品進(jìn)行接觸。

3. 其他要求：無

——

URS13

文件要求

1. 乙方需編制資料交接清單，雙方交接人員確認(rèn)簽字。

2. 乙方需提供2份紙版資料和1份電子版資料。

3. 乙方需提供資料明細(xì)：

R使用說明書

R報警清單和處理辦法

R外形圖（含安裝尺寸和要求）

R備件清單和標(biāo)注對應(yīng)位置的圖紙

R電氣原理圖和接線圖

□驗證相關(guān)材料見URS15

R程序備份

□其他：無

必須

URS14

設(shè)備轉(zhuǎn)運要求

1.乙方需將設(shè)備運輸至甲方指定地點，應(yīng)使用可靠的包裝形式以保證設(shè)備運輸安全，設(shè)備到貨拆箱時乙方必須陪同甲方人員進(jìn)行拆箱,如乙方授權(quán)甲方自行拆箱,拆箱后如發(fā)現(xiàn)機器及零配件有任何損壞、缺少，乙方應(yīng)負(fù)全責(zé)不得推諉。

2.設(shè)備卸車職責(zé)：R甲方 □乙方

3.設(shè)備吊運至安裝位置職責(zé)：R甲方 □乙方

4.設(shè)備安裝職責(zé)：

□甲方（乙方指導(dǎo)） R乙方

5.分體設(shè)備現(xiàn)場組裝職責(zé)：

□甲方（乙方指導(dǎo)） R乙方

6.一次線（配電室到現(xiàn)場控制柜）安裝職責(zé)（材料甲供）：

R甲方 □乙方

7.二次線（現(xiàn)場控制柜到設(shè)備）安裝職責(zé)（材料甲/乙供）：

□甲方（乙方指導(dǎo)） R乙方

8.設(shè)備調(diào)試職責(zé)：

□乙方將設(shè)備調(diào)試運行正常后交付甲方。

R乙方指導(dǎo)甲方進(jìn)行設(shè)備調(diào)試直至運行正常。

9.是否需乙方協(xié)同甲方進(jìn)行產(chǎn)品試生產(chǎn)，能夠穩(wěn)定生產(chǎn)（3批）合格產(chǎn)品。

R是 □否

10. 乙方負(fù)責(zé)對技術(shù)管理人員、操作人員、維修人員進(jìn)行結(jié)構(gòu)原理、性能、操作、維修、故障排除等基本知識的培訓(xùn)，乙方需編制培訓(xùn)記錄，被培訓(xùn)人員需簽字確認(rèn)。

11. 其他要求：整套設(shè)備應(yīng)為組合式，控制箱到設(shè)備之間的控制、配電、氣源均由乙方負(fù)責(zé)；壓縮空氣由甲方負(fù)責(zé)連接至乙供設(shè)備，設(shè)備末端排氣至屋面的安裝工程甲方負(fù)責(zé)。

必須

URS15

驗證/確認(rèn)需求

1. 乙方協(xié)助甲方進(jìn)行設(shè)備驗證，并提供相關(guān)技術(shù)支持，需按甲方要求配合甲方設(shè)備驗證等相關(guān)工作。

2. 乙方需提供的驗證材料:

□無

□DQ、IQ、OQ、PQ文件材料一份。

R設(shè)備在出廠前試車合格的證明文件。

R主要零部件的材質(zhì)證明（緩存料倉、喂料器、進(jìn)料管路、粉碎圓盤、除塵器）。

R其他：粗糙度測試檢驗報告

3. 其他要求：無

必須

URS16

服務(wù)與維護(hù)

1. 設(shè)備質(zhì)保期自終驗收合格后算起12個月。

2. 質(zhì)保期內(nèi)，乙方接到甲方通知后72小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，免費為甲方維修設(shè)備，由于質(zhì)量原因損壞的零部件應(yīng)免費更換。

3. 乙方需提供可滿足一年設(shè)備運行需要的易損零部件及零部件清單（包括報價）。

4. 其他要求：無

必須

URS17

供應(yīng)商確認(rèn)

供應(yīng)商對URS各項目要求能否滿足予以確認(rèn)。

必須

URS18

節(jié)能環(huán)保要求

R無 □具體要求：

——